依據實驗室所處理對象的生物危險程度，把生物安全實驗室分為四級，其中一級對生物安全隔離的要求最低，四級最高。所以為了保護人體、動植物或環境的危險性，必須做好實驗環境的凈化工程。

　　凈化工程(凈化車間)是在一定空間范圍內,將空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等污染物排除,并將室內溫度、潔凈度、壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內的工程學科。凈化工程所特別設計的房間,不論外在空氣條件如何變化,室內均具有維持原先所設定要求之潔凈度、溫濕度及壓力等性能。所以隨著工業機械產品及電子產品的發展，很多產品需在潔凈的環境進行生產，實驗。

　　無菌實驗室進口處設置洗手池、給皂器,操作人員洗手、換鞋、洗腳后進入緩沖間,然后通過風淋室進入千級凈化操作間。從取風口吸取的新風經加除濕系統、初效過濾、中效過濾,并經管道式空調制冷,臭氧殺菌后達到除濕降溫殺菌;然后經高效送風口送達凈化間,保證灌裝區間的空氣潔凈度。無菌間及緩沖間的地面設環氧自流平地坪。(空間消毒采用紫外線消毒和臭氧消毒相結合的方式)；氣流經過初效凈化----空調---中效凈化---風機---送風管道---高效凈化---風口--吹入房間帶走塵埃細菌等顆粒，再次經過回風百葉窗初效凈化重復以上過程,即可達到凈化殺菌的目的。

　　無菌室通過空氣的凈化和空間的消毒為微生物實驗提供一個相對無菌的工作環境，無菌室是處理樣品和接種培養的主要工作間，應與細菌檢驗操作室緊密相連。為滿足無菌室無菌要求，無菌間應滿足以下布局：a.入口避開走廊，設在細菌檢驗操作室內；b.與操作室用兩道緩沖間隔開；c.無菌室與緩沖間均裝有紫外燈，要求每3平米安裝30ｗ紫外燈一盞；d.無菌室內設有實驗臺（中央實驗臺與邊臺皆可），紫外燈距實驗臺面要小于1.5m；e.無菌室與操作室之間設有雙層窗構成小通道。

　　GMP是保證產品質量的根本，是藥品生產企業的立足之本，隨著國家的GMP實施力度的不斷加大，企業也面臨著更大的挑戰。如何提高制藥企業員工的素質，建立科學的理念與思維，真正促進企業發展，已成為制藥企業關注的熱點。國家食品藥品監督管理局要求藥品生產企業結合自身實際，制定實施計劃并組織實施。同時要求各級藥品監督管理部門加強對企業的督促檢查和指導。藥品GMP是國際通行的藥品生產和質量管理必須遵循的基本準則，所以在藥品GMP實施過程中，實驗室建設也是很重要的一部分，使藥品在出廠前均抽樣檢驗，合格后方可出廠。